滚笼机-钢筋笼滚笼机-久科机械生产厂家

滚笼机工法特点：

1 加工速度快：正常情况下3人一班，可分班作业，20米钢筋笼成型耗时90分钟左右，滚笼机，工作效率非常高。

2 加工---：由于采用的是机械化作业，大型滚笼机，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。

3 箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本

4 由于主筋在其圆周---布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

滚笼机钢筋笼加工场筹建指南：

1）场地 对于标准型设备，加工区至少30米x15米，地面硬化；原材料区另计；成品笼子和原料的装卸需吊装设施；若设备加长，场地相应加长

2）人员 5——7人/班，工期紧时，可分两班

3）耗材 co2气体、焊丝、焊条等就近---采购

4）机具 除主设备滚焊机外，还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上

滚笼机备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转方再补焊。

滚笼机焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。

若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。

滚笼机用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。

人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。

小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，数控钢筋滚笼机，变频调速接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。

滚笼机场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离---盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。