钢筋滚笼机设备的优势
钢筋滚笼机是一种由plc操控的加工出产钢筋笼的设备，钢筋笼的主筋通---工穿过固定旋转盘及移动旋转盘滚动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而构成钢筋笼。今天给大家讲讲钢筋滚笼机设备的优势：
1、自动化程度高：采用计算机操控、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。
2、加工速度快，数控钢筋笼滚焊机采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率提高3至4倍。
3、焊点牢靠，钢筋笼滚丝机，采用的是机械化作业，数控钢筋滚笼机，主筋分布精度高，一致性好，箍筋距离均匀，为钢筋笼后续的快速对接供给了根底。
4、箍筋不需搭接，较之手艺作业节省资料1%，数控钢筋笼滚焊机降低了施工成本。
5、钢筋滚笼机操作简单，劳动强度低。只需2-3人即可完结设备全体操作，在出产大直径钢筋笼时优势尤为---。
钢筋滚笼机能够实现全自动焊接，可自动---加工成型长度为12-27米钢筋笼，可在线调整距离，差错小，成型高，操作简单，---降低了劳动强度。
为了提高不同直径规格钢筋笼的生产效率，满足钢筋笼主筋间距和钢筋笼直径的设计要求，在汲取经验、博采众长的基础上项目对采购的钢筋滚笼机进行了技术改造。
一、改造后的优点
改造后的钢筋滚笼机，将9种规格的导管、牵引管采用16#高强螺栓---全部固定在两块钢板上，钢板采用8根高强度螺栓固定在静盘和动盘上，其优点在于无需施工空压机锁紧钢筋笼的主筋。改装后的导管和牵引管内径比钢筋直径略大5mm，可不需调整导管和牵引管的位置就能直接生产出不同规格的钢筋笼，导管和牵引管内孔的减小---了钢筋笼主筋间距和钢筋笼直径。本次技改特点是使得钢筋笼产品合格率达到了100%，钢筋滚笼机，此外费用方面还减少了一台空压机的使用和保养费及因空压机故障时产生的误工现象。
二、改造后的效率
项目通过应用改造后的钢筋滚笼机，避免了调整导管和牵引管共计200余次，节约2400小时，---地提高了工作效率，降低了工人劳动强度。经---可节约直接成本61300元，同时缩短了钢筋笼加工周期，减少了因夜间加班的人工工资和电费等投入，经济效益提升幅度明显。
◎钢筋滚笼机厂家需每日检查滚焊机各运动部件的润滑，尤其是变径滑板，电极导杆和变径丝杠，需要每日润滑。
◎1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理。
◎钢筋滚笼机厂家每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁，钢筋滚笼机价格，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生。
每天的工作结束时，要进行断电，建议对钢筋滚笼机进行一次检查清理工作
◎严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰，电控柜内严禁进水，保障电控柜不被雨淋。
◎严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。
◎对配套设备，如液压站的维护保养请参阅钢筋滚笼机厂家产品使用说明书（严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入）。
◎每天的工作结束时，要进行断电，建议对数控钢筋笼滚焊机进行一次检查清理工作
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