钢筋笼成型机的工作原理
钢筋笼成型机是采用摩擦传动原理,即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速进行,产地螺旋状绕筋,过程中施焊直至完成生产全过程,适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求。
根据施工要求,钢筋笼的主筋通---工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,钢筋笼半自动成型机,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,钢筋笼成型机,从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即钢筋笼成型机的工作原理。
钢筋笼成型机的操作
钢筋笼成型机是采用摩擦传动原理,即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速进行,桩基钢筋笼成型机,产地螺旋状绕筋,过程中施焊直至完成生产全过程,适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求。下面对您讲讲钢筋笼成型机的操作方式:
1、旋转速度的调整:钢筋笼滚焊机的旋转速度为1~4转/分钟,旋转速度的调整主要是为了适应工人的操作速度,一般来说,对于熟练的人员,一般可调节旋转速度为上限,同时,旋转速度的调整也与钢筋笼的直径有关,直径大的旋转速度低,直径小的旋转速度高;
2、移动盘移动速度的调整:一般在旋转速度调定后,再调节移动速度。调整移动速度主要是调整箍筋的螺距。需要较小螺距时需降低速度,需要较大螺距时需提高速度。
3、两个速度调整的方式:首先根据操作人员的熟练程度调节旋转速度(每分钟焊接点数量=主筋数量×旋转速度),然后根据绕筋螺距调节行走速度。
4、钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度,例如:一个12米的钢筋笼,行走速度为600mm/min,则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。实际操作中,由于两端不会完全焊满,故实际焊接时间比理论时间短。
1、查看电控柜内的元件是否存在烧坏的情况,若发现元件烧坏,应立即对其进行维修或进行更换;
2、查看电控柜内的线路是否存在烧坏的情况,若发现线路烧坏,应立即检查线路烧坏的原因,并对烧坏的线路进行更换。
设备维护与保养
1、每天钢筋笼成型机生产之前,钻孔灌注桩钢筋笼成型机,要对设备状况进行详细检查,主要有如下几个方面:
(1)急停按钮(任意一个)是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态;
(2)各线路连接是否正常;
(3)是否存在漏油---;
(4)各螺栓螺母是否有松动;
(5)电气柜内粉尘是否过多。
2、设备运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象;
3、设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;
4、机器正常运行1个月后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固;
5、1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理;
6、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次;
7、钢筋滚焊机正常运行1~2个月后,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;
8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘,保持气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;
9、要---注意如下事项:
(1)设备操作人员须经设备供应方的---操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解;
(2)严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;
(3)严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业;
(4)严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改),否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。
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